超白夾絲玻璃工業窯爐的耐材采用

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超白玻璃是一種高透過率的低鐵玻璃，透過率在91%以上，氧化鐵含量<150 PPM。通常采用壓延工藝和浮法工藝生產，廣泛用于太陽能發電廠發電廠。

與普通浮法玻璃窯爐對比，超白玻璃窯爐的特點：

1. 因含鐵量低，導熱系數較高，爐底溫度高100~150°C，同時也導致玻璃流速加快。這將導致池壁磚的下部及池底侵蝕嚴重。

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2. 含鐵量低導致氧泡溶解度較低，因此玻璃-耐材界面上發泡多，導致耐火磚接縫出現向上鉆蝕現象。

池壁磚底端及拼縫腐蝕嚴重

對於超白玻璃板爐窯的個性化侵襲現狀，西普團體（SEFPRO）要及時推新了改進措施型電熔AZS磚ER2010，進行向過去的的AZS36#磚內增多稀士稀有元素，修改了電熔磚的增大線條。

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要確保了烤窯后磚縫才可以仍然收縮，直接消減了冷藏區（磚縫內）的發泡。

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超白破璃的熱分解固然區別于于常見的鈉鈣破璃。主要原因是這個低鐵破璃引起爐底溫濕度更多，破璃消費黏性更低，而使出自破璃的破壞繼續加強了。

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不但池壁磚的中下面備受更強的全局浸蝕，磚的接口處處浸蝕也重要，易誕生玻璃板漏液事情。

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就耐火內襯防護材料的挑選一般而言，常規的AZS可以齊全提供規定要求。西普推廣的輕型AZS磚 (ER 2010 )體現了合攏縫隙功能，抗溶蝕性更強，是超白的玻璃窗延緩窯齡和的玻璃窗品質的有保障。